A fenti problémák megoldása érdekében a tudományos és technológiai dolgozók számos szempontból kutatást végeztek. Ezek közül az alacsony hőmérsékletű kerámiakötés teljesítménye kulcsfontosságú tényező, amely befolyásolja a kerámiakötésű gyémánt csiszolókorongok memória minőségét és fejlődését. Ezért a kiváló tulajdonságokkal rendelkező, például magas szilárdságú, alacsony hőmérsékleten és alacsony tágulási együtthatóval rendelkező alacsony hőmérsékletű kerámia kötőanyagokkal kapcsolatos kutatások középpontjában a szuperkemény anyagú kerámia köszörűkorongok készülnek otthoni és külföldön.
Tanaka T, Esaki S, Nishida K stb. Azáltal, hogy szelektíven növelik a csiszolókorong pórusainak számát és méretét, a szuperkemény anyagú csiszolókorong önéleződését tovább javíthatjuk.
A Jackson MJ, a Barlow N, a M malmok B szabályozzák a szuperkemény anyagú kerámia köszörűkorong pórusszerkezetét úgy, hogy az előállított köszörűkorong nagy kötőszilárdsággal, jó köszörülési hatékonysággal és hűtési teljesítménnyel köszörüljön. Termomechanikai elemzéssel, Raman-spektroszkópiával és más eszközökkel Kuan-Hong Lin, Shih-Feng Peng, Shun-Tiab Lin megmérte a szinterezési hőmérsékletet, a szinterezési légkört és a szinterelési időt a szuperkemény kerámia köszörűkorongok zsugorodási zsugorodásán és a gyémántok égési veszteségein . Megvizsgálták az üvegesített kötésű gyémánt csiszolókorong szinterelési paramétereit és őrlési tulajdonságait. Az orosz tudósok által kiválasztott szuperkemény anyagú kerámiakötési formula elsősorban a kémiai összetételen alapul, és elméleti kutatási objektumként bórüveget vagy bór-ólomüveges rendszert választottak. Az ólom-üveg kötőanyagot szintén mélyrehatóan tanulmányozták, de az ólom mérgező anyag, és magas hőmérsékleten könnyen lebomlik.
A kilencvenes évek elején a japán kutatók megvizsgálták a csiszolókorong-koncentráció és a csiszolószemcse követelményeit a nagy hatékonyságú és nagy pontosságú csiszoláshoz, üvegszálú gyémánt csiszolókorongokkal. A bórszilikát üvegrendszer kötőanyagának szuper kemény anyagú köszörűkorongjának őrlési tulajdonságainak tanulmányozása, alapvető alkotóelemként Na2O-B2O3-SiO2; a kerámia kötőanyag képlete elsősorban a kémiai összetételtől függ, és elméleti kutatási objektumként a bórüveg vagy bór-ólomüveg rendszert választják.
A külföldi kutatások során megkezdődtek a kerámia kötések megszilárdításával és megerősítésével kapcsolatos kutatások, például a kötés üvegfázisának mikrokristályosítása és a kötéshez megfelelő mennyiségű bajusz hozzáadása. Megállapították, hogy a szilícium-borát korongok hozzáadása a kötőanyaghoz gátolhatja a cristobalite képződését és megakadályozhatja a cristobalite repesztését az őrlőkorongban, mert annak térfogata gyorsan növekszik 100 ° C-tól 200 ° C-ig; Magának a súrlódásos megerősítésének a hatása lehet, javítva ezzel a kötőanyag szakítószilárdságát.
A viszonylag nagy nehézségi együttható miatt, amikor a kerámiakötést a gyémánt csiszolóanyaggal kombinálják, a kerámiakötéses gyémánt csiszolókorong fejlesztése és előállítása akadályozódott. A mérnökök vezető szerepet játszottak a kerámia kötésű gyémánt csiszolókorongok gyártásában drágakövek csiszolására Kínában, és számos csiszolókorong-specifikációt fogalmaztak meg, amelyeket a drágakő-feldolgozási terület kedvez. Manapság a kerámia kötésű gyémánt csiszolókorongok sorozatát a PCD / PCBN szerszámok csiszolásához, a kerámia kötésű gyémánt csiszolókorongok gyémánt kompozit lemezek köszörüléséhez és a kerámia kötésű gyémánt csiszolókorongok más sorozatai jó hírnevet szereztek a piacon.
